當今變頻器產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展，變頻器產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模日趨壯大。交流變頻器自20世紀60年代左右問世，到20世紀80年代在主要工業(yè)化國家已廣泛使用，而從20世紀90年代以來，隨著人們節(jié)能環(huán)保意識的加強，變頻器的應用越來越普及。

目前我國電機的總裝機容量已達4億KW，年耗電量占全國用電量的近60％，但我國電機驅動系統(tǒng)的能源利用率卻非常低，基本上要比國外平均水平低20％，電機驅動系統(tǒng)能效比國外低20％左右，因此節(jié)能潛力巨大，變頻器市場將是一個蓬勃發(fā)展的市場。

二、五彩繽紛的變頻器市場

相對與工業(yè)化國家來說，我國變頻器行業(yè)起步比較晚，到20世紀90年代初，國內企業(yè)才開始認識變頻器的作用，并開始嘗試使用，國外的變頻器產(chǎn)品正式涌入中國市場。比較先進入的是日本廠家，1986年我國傳統(tǒng)電機廠開始引進日本的變頻設計和制造技術，1988年日本三墾公司的第一臺低壓變頻器進入中國，較早進入的還有東芝、三菱等。此外進入國內的變頻器多為大功率晶體管為逆變元件的產(chǎn)品，屬于變頻器的第二代產(chǎn)品。

隨后進入中國的有日本的其他廠家及其他國家的產(chǎn)品。例如：日本的富士、日立、安川、明電舍、春日；德國的西門子、倫茨；法國的施奈德；芬蘭的ABB，丹麥的丹佛斯等等。近三四年內又有英國的歐陸、CT；德國的科比；芬蘭的威肯；日本的松下、歐姆龍；美國的A-B、通用和摩托托尼；韓國的三星、LG；意大利的安塞爾多、西威等等。這些國外品牌廠家千方百計尋求本地化生產(chǎn)，擴大銷售，先后西門子在天津、富士在江蘇無錫、三墾在江蘇江陰、ABB在北京、東芝在遼寧遼陽、安川在上海、艾默生在深圳、施奈德在蘇州、三菱在大連等設廠，生產(chǎn)部分系列品牌的變頻器。

我國變頻器總的潛在市場應為1200～1800億元，其中常壓變頻器約占市場份額的60％左右，中、高壓變頻器需求數(shù)量相對較少，但由于單臺變頻器功率大、售價高，應占市場的40％左右。

變頻器作為一種新興的高技術產(chǎn)品，從一開始國外品牌就占據(jù)了絕大部分市場，但是國內變頻器的研制和生產(chǎn)也在艱難中向前發(fā)展。到1996年我國的變頻器生產(chǎn)廠家已超過50家。1996年底到97年初，國家四部委對全國所有的變頻器生產(chǎn)廠家進行調研，比較后推薦了29個廠家生產(chǎn)的33種規(guī)格的變頻器（引進國外2家、北京5家、江蘇7家、山東3家、天津2家、江西、；廣東、江蘇的耐特、康毫、山東的惠豐、陜西西普、成都佳靈、北京比來恩等）。近年來上述廠家有些發(fā)展了，有的轉產(chǎn)了。同時也出現(xiàn)了一些有規(guī)模的變頻器生產(chǎn)廠家，如深圳的華為、成都的佳靈、煙臺的惠豐；近幾年國內企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)方面有了一定起色，但還沒能真正改變國外品牌占據(jù)支配地位的格局。

日本公司進入中國較早，對中國市場進行了深入調查和研究，有針對性地推出了適合我國國情的產(chǎn)品，目前市場占有率比較高，達40％以上；歐美公司進來晚，但產(chǎn)品檔次高、容量大、價格也貴，占市場份額30％左右，還有10％的市場份額被臺灣產(chǎn)品占領，臺灣較早的品牌有普傳、臺達；新近發(fā)展起來的有三基、東元、利佳、臺安、寧茂等品牌，其中有部分品牌在中國多座城市建廠。知道變頻器的人都知道普傳變頻器，從1993年開始進入中國大陸到處建廠，后來經(jīng)營不善，效益不佳。

全國目前有60～90家從事生產(chǎn)變頻器（包括國外品牌在國內建廠），主要集中在東部沿海地區(qū)，但大多數(shù)國內廠家沒有形成氣候。成都佳靈、山東惠豐是國產(chǎn)品牌生產(chǎn)比較早的廠家。目前國內品牌比較活躍的還有成都森蘭、北京先行、北京的東方凱奇、北京利德華福、北京天寵、北京時代、深圳康沃、安邦信等，另外還有廣東的愛德利、爍普、中大博立等，上海的東達、神源、格立特；浙江有海利、臺州有富凌等。

從產(chǎn)品容量上來看，220kW以上的變頻器還是由西門子、A-B、通用、羅賓康和ABB等壟斷，而中小容量的變頻器50％為日本占領，如富士、安川、三墾、日立、東芝、三菱和松下等所壟斷。國產(chǎn)品牌大多集中在75kW以下，另外北京利德華福、北京天寵、成都森蘭、佳靈、北京東方凱奇、北京先行、合康億盛、上海科祺等品牌企業(yè)都是以生產(chǎn)6～10kV高壓變頻器為主。

三、變頻器行業(yè)發(fā)展特點

相對與國際上先進的變頻器調速技術，我國變頻器生產(chǎn)技術的落后表現(xiàn)在多個方面，首先在變頻技術研究方面投入的人力物力不集中，沒有形成市場競爭力，這是落后的根本。其次是配套產(chǎn)業(yè)以及工藝加工設備落后，難以適應變頻器生產(chǎn)的發(fā)展。國內變頻器行業(yè)發(fā)展的特點為：

（1） 生產(chǎn)廠家增多，發(fā)展速度較快，尤其是沿海開放城市，國外知名廠家也紛紛來華投資建廠，以降低成本，搶占市場。

（2）國內變頻器技術的理論不比國外差多少，但變頻器的開發(fā)和生產(chǎn)上，遠不如發(fā)達國家。國產(chǎn)變頻器的檔次較低，主要是低壓小容量產(chǎn)品，而對于功能先進、高電壓、大容量變頻器，國內還處于研制階段，少見成熟產(chǎn)品。

（3）與國外大公司相比，國產(chǎn)企業(yè)進入電氣傳動領域時間短，無拳頭產(chǎn)品，無成套電氣設備。

（4）國內變頻器整機技術落后，國內雖然很多單位投入了一定人力、物力，但由于力量分散，沒有形成一定的技術優(yōu)勢與規(guī)模。

（5）變頻器有3～5年的產(chǎn)品成熟期，質量是否可靠，性能是否穩(wěn)定，有待實踐檢驗。

（6）國產(chǎn)變頻器多數(shù)是仿制，缺少創(chuàng)新內容。在品質上目前還無法與國外品牌競爭。

（7）為了彌補以上不足，許多變頻器廠家，避開通用變頻器的生產(chǎn)，專注于生產(chǎn)專業(yè)變頻器，例如：供水專用、電梯專用、中央空調專用、機床專用等變頻器，這些變頻器也占據(jù)了一定的市場份額，其發(fā)展前景不可小視。

四、變頻器的工業(yè)設計

面對如此巨大的市場潛力以及國外產(chǎn)品的巨大市場占有率，國內變頻器生產(chǎn)廠家應把變頻器的工業(yè)設計提上日程。目前國內變頻器企業(yè)對工業(yè)設計的認識：（1）國內變頻器企業(yè)還未充分認識到工業(yè)設計的對變頻器產(chǎn)品和企業(yè)的重大意義；（2）國內企業(yè)領導人普遍存在無工業(yè)設計的觀念和認識；（3）尚無人研究如何將工業(yè)設計的原理用于變頻器產(chǎn)品的開發(fā)和管理實踐過程。

變頻器是一種工業(yè)產(chǎn)品，用戶并不直接關心它采用了何種先進技術，他們購買的實質是按功能支付金額。他們更關心他的價格是否能承受、功能是否實用、使用是否方便等。由于變頻器功能和使用復雜，用戶普遍反應操作使用困難，如何提高變頻器的易用性、改善人機界面的友好度是擺在廠家面前的一個難題。

國內變頻器產(chǎn)品都集中與低端市場，不少企業(yè)家已經(jīng)看到國產(chǎn)品正逐漸喪失成本方面的優(yōu)勢，一些日本品牌變頻器售價已經(jīng)低于國產(chǎn)產(chǎn)品。重視工業(yè)設計是一個非常有效的措施。

下面是變頻器產(chǎn)品的一些設計原理：

五、變頻器發(fā)展趨勢

（1）高性能化

目前基本上所有的變頻器都提供矢量控制方式，并出現(xiàn)了大量不同層次的控制結構及算法，適應不同的市場定位與需求。值得關注的是無速度傳感器矢量控制（SVC）在近幾年發(fā)展較快，由于SVC能夠提供低成本、高性能的解決方案，已經(jīng)成為通用變頻器中的事實標準和發(fā)展方向。

（2）易用性不斷提高

多家廠商提供的變頻器在結構上考慮到現(xiàn)場安裝的要求，同時在軟件上加入起動設置工具，通過引導客戶簡化調試過程。

（3） 功率機構模塊化

模塊化的功率結構設計為不同系列及功率段產(chǎn)品提供了一致性，利于產(chǎn)品可靠性的提高，為工廠選型、安裝、調試、維護帶來了方便，有效降低了運行維護成本。

（4）智能化

一是通過提供客戶化的驅動編程能力來提高變頻器的智能化程度，滿足不同應用現(xiàn)場的客戶化需求，這實際上是將PLC的部分功能融入變頻器中。

二是通過通訊來與外部智能化設備（如PLC）接口來提高變頻器的智能化程度。目前知名廠商的變頻器都具備網(wǎng)絡聯(lián)結能力，并支持多種協(xié)議。

（5）高功率密度

由于新功率器件以及熱設計技術的進步，目前的變頻器越來越緊湊，體積越來越小，功率密度越來越高，但在溫升等關鍵技術指標上并未下降。

（6）減小EMI/RFI諧波影響

目前變頻器中內置AC電抗器和扼流圈已經(jīng)非常普遍，這些對減小EMI/RFI諧波的影響都起了重要作用。

六、結束語

未來的變頻驅動產(chǎn)品將朝著高性能、智能化、易使用、低干擾等方向發(fā)展，變頻器將不再是單純的整流逆變裝置，而是成為自動化過程中重要的處理單元，變頻器的應用領域將不斷擴展。