隨著多媒體通信、數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，通訊領(lǐng)域?qū)﹁F氧體磁芯的需求量越來越大，給廣大鐵氧體廠商帶來了更多的商機(jī)。同時，通訊器件對鐵氧體材料的性能也提出了更篼的要求。常見的通訊變壓器如ADSL變壓器，通常使用篼磁導(dǎo)率MnZn鐵氧體磁芯（如EP系列），工作在較寬的頻率范圍，且要求輸出信號諧波失真小、傳輸速率高，這就要求軟磁鐵氧體材料和磁芯必須具有良好的妁/特性、低磁滯常數(shù)或總諧波失真度THD.因此，低損耗篼磁導(dǎo)率材料是近幾年來國內(nèi)外鐵氧體廠家研究的熱門課題。這類材料通常都提出了磁滯常數(shù)的要求，如Epcos的T38，Nicera的10TB和臺灣越峰的A101，其分別為：0.3Xl（T6/mT、0.12X106/mT、1.4Xl6/mT，近期TDK又推出了xDSL變壓器專用鐵氧體材料DN40和DN70.為適庫市場需求，天通公司開發(fā)了低諧波失真通訊變壓器專用TH系列材料。TH10材料是TH系列材料之一，其從=10000，77B<0.3X106/mT，由它制成的通訊變壓器具有低的總諧波失真度和高的信號傳輸速率。

　　2實(shí)驗(yàn)方法采用寶剛鐵紅、金瑞科技四氧化三錳、上海京華氧化鋅作原料。基本配方為：Fe23：52.0~52.8mol%，ZnO：21~22mol%，余下為MnO.'按配方稱量后混合均勻，在空氣中95（TC預(yù)燒2h，然后將預(yù)燒料與微量添加劑CaC03、Bi203、C23、Ti02、V205等，按照料：水：球=1：0.6：5的比例進(jìn)行砂磨；砂磨后烘干，將粉料過40目篩網(wǎng)并加人約10%的PVA溶液（溶度為10%）作粘合劑并造粒；然后壓制成018X08X 5mm的標(biāo)準(zhǔn)樣環(huán)和EP13產(chǎn)品，在鐘罩爐中采用平衡氧壓燒結(jié)，終燒溫度為136（TC.采用HP4284A和電熱干燥箱測試品質(zhì)因子2和電感Ls，采用ATS-1音頻測試儀測試EP13磁芯的總諧波失真度THD相關(guān)公式如下：損耗系數(shù)，AB=3.0mT-1.5mT；Ls為電感（單位：nH），C丨為尺寸常數(shù)（單位cnT1），八為總諧波輸出功率，Vh為諧波輸出電壓，Pf為基波輸出功率，Vf為基波輸出電壓。

　　THD的測試方法如個別超過145（TC，晶粒生長過大，產(chǎn)品性能難以提篼。天通公司從2000年就引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的鐘罩爐燒結(jié)技術(shù)，利用鐘罩爐我們已經(jīng)大批量生產(chǎn)相當(dāng)于PC44、PC50和從=20000的產(chǎn)品。TH10材料及其產(chǎn)品充分利用鐘罩爐燒結(jié)技術(shù)，大大降低終燒溫度，縮短燒結(jié)時間，同時摻人微量改性添加劑，抑制晶粒生長過大，從而提篼產(chǎn)品性能。給出了TH10材料的特征曲線，表1列出了TH10材料同國內(nèi)外從=10000材料的性能參數(shù)的比較信號源0-及產(chǎn)50濾波電路++顯示電路THD測試電路3實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論3，1材料磁性能我們知道，MnZn鐵氧體通常用氮窯氣氛燒結(jié)，高磁導(dǎo)率材料的終燒溫度一般在i4trc以上，表1TH10材料與國內(nèi)外同類4才料性f拒對比磁性能測試條件天通公司10TB越峰公司3.2材料的顯微結(jié)構(gòu)從表1可以看出TH10材料有較小的磁滯常數(shù)%.研究表明材料的磁滯常數(shù)與晶粒結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系，一般來講，粒徑小而均可以獲得較小的磁滯常數(shù)和低的總諧波失真度THD.與普通氮窯產(chǎn)品相比，TH10材料的產(chǎn)品終燒溫度低，具有中等大小均的晶粒，氣孔小且分布于晶界交匯處，晶界清晰。S 2是從=10000的三種不同材料的顯微結(jié)構(gòu)。表2列出了這三種材質(zhì)的EP13產(chǎn)品的性能參數(shù)。

　　磁性材料及器件2004年8月有a好的顯微結(jié)構(gòu)，班芯性能也明M優(yōu)于粒生長過大的產(chǎn)品量投S對材料性能的彩響對國內(nèi)大多數(shù)鐵氧體生產(chǎn)廠家來說，生產(chǎn)叫=的篼磁導(dǎo)率產(chǎn)品已不是難事了。少數(shù)幾個廠家甚至可以生產(chǎn)>15000的產(chǎn)品，例如。

　　2002年東集團(tuán)和天通公司先后鑒定了從=18000和20000的高磁導(dǎo)率MnZm鐵裒體樹料t但是從市場占有的情況看，一些低功率通訊變壓器和高貨應(yīng)用釕域的審場仍然披國外大公司占釕。究其原因。一方面是由于國內(nèi)廠家的生產(chǎn)加工設(shè)備落后，如鏡面磨加工技術(shù)，國外先進(jìn)水平p了以使配對磁芯之間的有效氣撖僅為0.8um.而國內(nèi)平一裉都在l.5um左右；另方面隕是我們的材料水平還有待進(jìn)一步提充。在過去的研究中。為：T獲得較高的進(jìn)導(dǎo)率。我們通常只在二次砂磨時摻人極少金添加刑（如Bi，03，CaCOi或其中的一種）以促進(jìn)晶粒快速生長這種材料容易獲得較商的磁導(dǎo)率。缺點(diǎn)是其他性能難以同時提高。普通的埤=〗的材料其班導(dǎo)率在100）時e經(jīng)嚴(yán)重下降，先進(jìn)料的磁符常數(shù)和改善ftV特性。以獲得寬鐸低損耗材料。就必須在材料中加人適量的改性雜質(zhì)。

　　如ViOiAi等。是'與T人的關(guān)系。

　　工藝上通過鐘罩爐燒結(jié)將終燒溫度降低到1360°C及摻人適量的改性雜質(zhì)（如Bi203、Ca03、V205、Ti02），獲得了滿意的效果。

　　2月至今，服務(wù)于浙江天通電子股份有限公司，主要從事MnZn、NiZn軟磁鐵氧體材料及磁芯的開發(fā)和生產(chǎn)工作，主持開發(fā)過MnZn鐵氧體TP5材料（相當(dāng)于TDK的PC50材料）、TH10材料（可改善通訊變壓器THD指標(biāo)）、NiZn鐵氧體抗熱沖擊、高氏、高G和低度系數(shù)類材料，參與開發(fā)過相當(dāng)于PC44、HS10、H5C3、DN45、DNW45材料。現(xiàn)任天通公司NiZn技術(shù)部材料開發(fā)主管。

　　表1鐘罩爐的性能指標(biāo)（上接29頁）參數(shù)?堆實(shí)驗(yàn)爐四堆爐八堆爐工作堆尺寸工作堆數(shù)裝載量凈產(chǎn)量比較篼溫度工作釀升溫速率mst均勻度士釀加熱功串氧含量控割范圍ft低氧含量良的磁芯，如低功耗型錳鋅軟磁鐵氧體的功耗密度/>.<351117113，高導(dǎo)型錳鋅軟磁鐵氧體的初始導(dǎo)磁率衿>15000，更可喜的是，在產(chǎn)品檔次提篼的同時，成品率、合格率、一致性等都較隧道式氮?dú)馔瓢甯G有大幅度的提篼，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，使設(shè)備投資獲得了應(yīng)有的回報。

　　畢業(yè)于天津大學(xué)。長期從事半導(dǎo)體工藝設(shè)備和磁性材料工藝熱工設(shè)備的研制工作。

　　（上接31頁）3.4微波燒結(jié)Ni-Zn鐵氧體的工藝特點(diǎn)相比傳統(tǒng)燒結(jié)耗時耗能的生產(chǎn)工藝，微波燒結(jié)表現(xiàn)出的優(yōu)越性能主要體現(xiàn)在：⑴燒結(jié)溫度降低和燒結(jié)時間大大縮短。整個燒結(jié)（包括冷卻）過程僅僅只需要180min左右，其中包括90min冷卻時間，得到的樣品完全達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)保溫材料大大減少，環(huán)境熱損失減少。

　　比較傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)需要首先給予周圍環(huán)境足夠的熱能而達(dá)到輻射傳導(dǎo)熱能的目的，微波燒結(jié)直接加熱樣品的機(jī)理決定了其比傳統(tǒng)燒結(jié)在節(jié)能方面的優(yōu)越性。傳統(tǒng)燒結(jié)往往需要大量的保溫材料，而其中相當(dāng)大的能量被這部分材料吸收，而微波燒結(jié)中所需要的保溫材料僅僅只是傳統(tǒng)的1/5~1/10.燒結(jié)工藝大大降低。實(shí)驗(yàn)表明，耗電量僅相當(dāng)于傳統(tǒng)燒結(jié)能耗的15%左右。

　　材料的品質(zhì)提高。燒結(jié)溫度降低，保溫時間縮短，使得Ni-Zn鐵氧體中易揮發(fā)成分（如ZnO）的揮發(fā)大大減少，基本解決了傳統(tǒng)燒結(jié)篼溫區(qū)時間停留過長造成的Ni-Zn鐵氧體表面因?yàn)橐?揮發(fā)性成分的大量揮發(fā)而導(dǎo)致的材料表面缺陷和成分偏析，樣品內(nèi)外部成分均勻性提篼。產(chǎn)品合格率可基本穩(wěn)定在95%以上。更為有意義的是，微波燒結(jié)產(chǎn)品的比較篼燒成溫度比傳統(tǒng)燒結(jié)降低50~100°C，可能會為多層片式電感器件的低溫?zé)Y(jié)帶來新的途徑。

　　4結(jié)論采用微波燒結(jié)Nx-1000鐵氧體，控制燒結(jié)溫度在965°C，保溫時間30min為佳，樣品各項(xiàng)性能達(dá)到產(chǎn)品要求。采用微波燒結(jié)Ni-Zn鐵氧體，可降低能耗、縮短生產(chǎn)周期、提篼成品率，大幅度提篼生產(chǎn)效率。