1，化工生產采用變頻器的必要性化工企業生產過程中，流量、液面、壓力等參數隨情況的改變而改變，以前只能采用控制閥門或擋板開度的方法來改變，即人為增減阻力來實現，電力損耗非常大，如所示。

　　m！A工網速的電力令焉化工企業85%以上的電力消耗在交流電動機上，交流電動機拖動泵類、風機類負載又占大多數，而泵類、風機類負載的節能潛力是非常巨大的。將變頻器安裝在控制室內，由它給電動機供電，毋須改變原有的機泵管線和基礎，安裝方便、操作靈活，只須轉動面板旋鈕，就能調頻變速，可以直接觀察所需頻率，也可遙控遠距離、隔墻操作，并能在線無級調速和顯示故障。變頻器內有12位或32位中央處理器，能快速檢測和保護。它的保護功能齊全，保護的反應速度和精確度均比常規電器保護提高。

　　故采用變頻器后，對電動機的保護更完善了，有利于電動機安全運行。變頻器調速器還可以在任何外界環境下工作（如腐蝕性氣體，爆炸危險環境等），所以在化工企業中廣泛應用變頻器是可行的。

　　采用變頻器可以使各種情況下機泵的電耗降至比較低。若流量降低，節電率則大幅度增加，且變頻器的價格呈下降趨勢，其容量又在進一步大型化、高壓化。所以在化工企業全面推廣變頻器是必要的。

　　變頻器在化工配料中的應用化工生產中的配料控制、催化劑的計量控制、反應釜的攪拌速度以及液態中間體的輸送均是非常重要的化工生產環節。上述控制環節的控制靈活性和控制精確度將直接影響到化工產品的生產品質。實現靈活、精確的控制方式有各種各樣，變頻器是比較為理想的手段之一。由于變頻器理想的智能性控制過程，因而變頻器更適合于規模應用的產業生產過程。

　　通常的化工生產線是由數量不等的反應釜、計量配料泵和輸送泵等組成。在該過程中，反應釜的攪拌速度控制、計量泵的精確定量控制和生產過程中各個環節之間的匹配輸送均可由變頻器擔當執行機構。從而實現化工生產的全自動控制運行。除了上述與生產直接有關的各種優勢之外，使用變頻器還會解決過去在生產中難以克服的諸如濃稠液體的攪拌啟動及馬達保護，精確配料的動態精度的控制問題。可以比較大限度地擺脫操作人員帶來的人為因素對產品品質的影響。在現今的技術條件下，較為理想的系統控制方案是由變頻器，可規劃序控制器PLC，各類監視系統及它們之間的連接系統構成的。

　　連接系統的方案有數種。串行通訊是非常理想的低成本投入、低維護要求的先進方案。

　　合理選擇變頻器的容量變頻器的價格相對于電動機來說是比較貴的，因此在保持安全可靠運行的前提下，合理地降低變頻器的容量，對節電節省費用來說是必要的。

　　變頻器的選擇一般根據電網的頻率，調速范圍以及手動電機的負載情況選擇。其容量的選擇根據以下經驗公式進行：系數，慣性很小的負載k取1.11.5，慣性很大的負載k取1.52.0.變頻器在自動提取液化氣系統設備改造上的應用變頻器應用到原油自動提取液化氣系統設備改造上，解決了對電網沖擊大，人工操作的繁瑣，而比較重要的是節能節電以及實現自動化提取液化氣系統。據統計，每個月可節電40%左右，照此推算半年就可以回收成本，效果十分顯著。

　　以往原提取液化氣系統主要是人工操作，從原油分解出的液體混合物及丙烷共同排入塔頂灌內，再由操作人員觀察安裝在塔頂的壓力表指示進行操作，當超過所規定的壓力值時，適度的調節進入空氣壓縮機的閥門，通過壓縮機把丙烷壓縮成液化氣的程序。丙烷氣體壓縮機的電機是90kW三相異步電動機由于直接啟動電流過大，在啟動過程中，是由一臺自耦變壓器為核心的降壓啟動柜來實現電機啟動，但啟動后壓縮機仍為工頻運行，這樣浪費了大量的電能，對機械的磨損也是很大的，不能實現自動化控制，給生產帶來諸多不便。采用變頻器為化工廠設計的一套自動提取液化氣系統性能上采用獨特，先進的電壓空間矢量控制，比傳統的正弦波控制技術有明顯的優點，諧波成分小，低速轉矩大，運行穩定效率高，具有輸出電壓自動調整（AVR）功能，更適合我國電網。

　　變頻器在爐條機上的應用化工廠造氣爐爐條機電機多為陳舊設備，運用變頻器進行改造取得良好效果。爐條機原為滑差電機，功率為11KW，改變頻應為7.5KW，其滑差電機調速需要直流系統而變頻裝置無此系統，故電氣節能，其耗能、節能比較如下：滑差電機一般運行電流在11-12A，?臺耗能耗電：Wd1=P1X24X3=59860.8度例爐條機共八臺：度勵磁線圈耗電：4X90=360W改用調頻電機后運行電流6度八臺共計：WD2=Wd2X8=319276.8度每年節約電量：WD變頻器在風機、泵類上的應用化工企業為了做好泵與風機的節能工作，可利用變頻器來調節狀態。在化工生產過程中，流量總是發生變化的，隨工藝條件進行調節的，如果將節流調節改為變速調節，將沒有節流損失，調節效率比較高，很接近理想的調節，為了計算比較的需要，對5鍋爐鼓風機分別在擋板調節狀態和變頻調速狀態進行測試。

　　（1）擋板調節狀態的測試為了計算中有一定的代表性，取平均值，即擋板調節狀態，電量為121KWH，用變頻器調節狀態的電量為26.7KWH，使用變頻調節比使用擋板節流調節節電量為：元使用變頻器應注意的問題變頻器在使用前，須對其功能和參數進行設定。如果設置不當，會造成變頻器的輸出值不能滿足實際需要，甚至不能正常使用。

　　使用變頻器滿足工藝要求，原有裝置的機泵因揚程、流量所限制，變頻器不一定適用，另外對有些負載過高，且負載變化不大的設備不易米用。

　　大多數變頻器的控制電路均采用微處（下轉第38頁）業中辦公自動化系統與數字化檔案管理系統充分銜接的問題，建議在查詢接口程序中增加查詢檔案資料功能，實現與現有的財務系統OA系統，人事管理系統的無縫集成。針對電子文件與紙質文件“雙套制”保存問題，建議在紙質文件和電子文件之間建立一個“通道”，即將電子文件和紙質文件以文本方式和映像方式共存工作的發展以及數字檔案特點，制定特定的，完善的，符合實際需要的管理規章制度：文檔一體化工作制度，歸檔制度，文件保密制度，數字檔案鑒定制度，網絡安全管理制度等，從而有效地保障數字化檔案建設安全，有序地開展。其中，尤為值得一提的是電子文檔的安全管理制度。檔案作為一種特殊的文字資料，有的可以完全公開，有的則需要保密，特別是檔案數字化之后，安全工作顯得尤為重要。它既包括硬件的安全管理也包括軟件安全管理。硬件方面應嚴把信息存儲載體質量關，提高電子文件載體的保存壽命，為電子文件的長期保存打下基礎。對于存儲電子文檔的設備和磁介質要派專人負責管理，確保電子檔案不會因溫度，濕度等一些人為災害導致文件丟失。軟件方面，就是要通過采用多級權限和密碼管理，多層結構，加密通訊，防火墻等各種安全控制方法，有效地保證系統的保密性，使系統以及系統內的數據不被非法訪問，修改和破壞。

　　（3）建設專職隊伍，提高管理水平。隨著當今世界信息且爆炸式地增長，檔案管理也由過去的勞動密集型轉為現在的以現代化的辦公設備為依托的知識密集型工作。這一方面要求管理者具有很強的分析能力，對一些專業性強的檔案要做到精確把握；另一方面，要根據利用者要求提供大且的數據檔案信息。這些都要求具有高素質，高技能的現代化信息管理人員才能勝任，因此有關部門應加大檔案人員的培訓力度，學習電子文件管理知識，提高電子文件管理意識，盡快做好傳統檔案管理向數字化管理轉型的工作，努力提高電子文件管理水平。

　　5，結束語檔案數字化并不是簡單地將館藏進行數字化處理的過程，它代表的是一種全新的基礎設施和信息環境，是檔案與社會交融，與國際接軌的新走向。它是新世紀檔案發展的比較佳選擇。但是，數字檔案的建設也是一項龐大的系統工程，它不但要靠檔案界的努力，也依托于整個國家信息化水平的提高和社會各方面的支持。為此，我們應在各方的支持下，以科學的態度和創新的精神，積極探索，求真務實，逐步推進，以實現檔案建設的革命性轉變。