選礦廠的DH+網絡自動監控與管理系統表、趨勢記錄報表、歷史記錄報表等，實現定時、隨時和實時打印的功能。

　　5系統防干擾措施系統結構設計。拓撲結構采用樹型的總線結構，一個分支上的干擾不會影響到其它分支上。操作站和控制站的各類設備和功能板卡選用具有高抗干擾特性的工業級產品。

　　供電電源。由于選礦廠大負荷、高壓等設備較多，這類設備的啟/停往往引起供電網絡線路負載突變，引起的電壓波動對自控系統的設備威脅很大。采用由變壓器副邊一個供電支路對自控系統進行單獨供電，并同時在供電支路上配置在線式UPS電源，是很有效的措施。

　　信號線路。信號線不與動力線平行敷設，使信號線免于強磁場的干擾；采用屏蔽電線（纜）、結合絞合敷設的方式；對橋架式敷設的現場，應使用雙絞線或幾何中心重合的四芯線（纜）；對采用穿管敷設的方式，盡量避開上下水、通風及工藝金屬管道。

　　過壓保護。系統對雷電、浪涌沖擊、短路等現象的干擾，采用隔離措施是實現過壓保護功能的有效途徑。隔離通過安裝于設備的電源、信號等線路上的各種保護器實現，保護器采用德國OBO公司的電源防雷器、通信信號防雷器、網絡保護器、數據接口保護器等。

　　系統接地。選礦廠常采用三相四線制的配電網絡，采用中性點直接接地，按規程同時還要進行重復接地，設接地極，并在電源的饋線上加一條中性線，保證接地極電阻值不大于4化就可達到一定的效果。

　　6結束語DH+網絡技術的應用，優化了自動監控和管理系統的結構，系統的合理配置極大地降低了成本，是選礦廠自動監控和管理系統實現的有效措施。該系統自2003年陸續投入運行，其操作簡單、界面友好、運行穩定可靠。系統的成功應用使給礦穩定、礦漿粒度均勻，對提高生產效率和產品質量起到了重要作用，具有顯著的效益。

　　何衍慶，俞金壽。集散控制系統原理及應用。北京：化學工業出版社，2002.邱公偉。可編程序控制器網絡通信技術及應用。北京：清華大學出版社，2000.高素萍。DCS自動控制系統軟件體系的設計與實現。計算機工程與設計，2004，25（7）：用PLC和變頻器實現鋁電解鑄造水泵的自動控制中國鋁業青海分公司第3電解廠有兩臺鑄造冷卻水泵，主要在鋁液鑄成鋁錠過程中提供冷卻水。鑄造機共3臺，可同時生產，此時需要較大流量的冷卻水；也可只用1臺生產，只需較小流量的冷卻水。水泵單機額定功率55kW以一開一備方式運行，實際生產中需要大約35kW「輸出功率。水泵長期在低于額定工況下運轉，負載率較低，而且其水壓與流量大小要靠手動閥調節，操作困難，也浪費大量電能。為此，2004年底第3電解廠采用變頻調速技術對其進行改造，用PLC實現自動調節和各種控制功能。

　　改造方案選用1臺美國AB公司變頻器、1臺S1200型PLC（CPU215/216，配套EM235擴展模塊）以及接觸器、操作按鈕、1臺現場壓力變送器和2臺振動測量裝置（振動變送器）。用PLC實現水泵管道出口壓力單回路閉環PID控制以及水泵起動、停止、切換、故障處理等各種電氣控制功能。PLC接受到壓力變送器傳送的管道壓力信號經PID運算，控制變頻器來改變電動機轉速，達到所需管網壓力。同時由振動測量裝置對壓縮機狀態進行監控分析，以實現預測性維護維修，減少水泵故障引起的非計劃停車。正常情況下，水泵電動機M1處于變頻調速狀態，水泵電動機M2處于停機備用狀態。

　　原水泵啟停完全由人工控制，造成循環水供應不及時或水泵長時間運轉水壓過大，水限超過比較高限度將車間淹沒，同時，造成較大的能源浪費，自動化水平極低。采用變頻控制實現了水泵的軟起動，減小了起動電流對電網的沖擊，節電效果明顯。采用PLC可實現自動調節，運行更加穩定可靠。變頻器、PLC、接觸器等可安裝在一臺控制柜內，可就地或遠程操作，方式簡單靈活，系統可擴展性較好。同時，水泵長期運行，造成各部件間隙變大，引起的振動會越來越大，容易造成水泵各部件的損壞。由PLC對現場振動情況進行判斷分析，可提前對水泵進行計劃性維護保養，可大大延長水泵的使用壽命，提高水泵運行可靠性，減少水泵故障引起的非計劃性停車，減少停車損失，降低運行費用。

　　（中國鋁業青海分公司第三電解廠楊玲）