1概述近年來，在以重介工藝為主的選煤廠中，通用變頻器以其智能化、數字化、網絡化、節能等優點被廣泛應用，主要用在旋流器入口壓力調節與液位控制隨廠型規模的日趨大型化，變頻設備的功率隨之大使用過程中，經常出現諧波干擾變頻器過載和電機發熱等問題本文僅就此問題，結合工程實例提出選型原則和解決措施2設計選型原則21基本參數選擇額定電壓：變頻器額定工作電壓應不小于電源額定電壓，取Un目前，煤炭行業仍有許多煤礦采用660V電壓等級，新建礦多為380V額定電流：其額定輸出電流應大于負載電機的，私k這點尤為重要，不能簡單地依照變頻器容量選擇變頻器容量：其額定功率應大于負載電機，即髟PN根據電機的負荷類型，分輕過載應用和重過載應甩對選煤廠入料泵，一般按重過載選配因此，變頻器容量宜比電機容量大一級。

　　負載匹配：負載轉矩特性大體分3種：恒轉矩負載風機泵類負載和恒功率負載選煤廠變頻設備多為泵類負載，所以，應選擇具有U/f=cons控制模式的變頻器。一般，選擇通用風機泵類負載變頻器即能滿足工藝要求通訊要求：變頻器如果采用現場總線控制方式，還要根據控制主機的要求，選用不同的總線接口，如：Profibus，DeviceNet等= 22附件選型頻器，其諧波干擾較輕，各變頻器廠家一般在其變頻模塊內己做處理，不需另配；對大功率的變頻模塊，濾波器為必配附件，一般選用同品牌專用濾波器：包括進線濾波器和出線濾波器對于IT供電系統，不能使用輸入濾波器；僅在TN和TT供電系統才使用輸入濾波器。

　　電抗器：選配變頻器配套的線路電抗器和電機電抗器對于制動電阻等附件，應根據工藝要求選配對選煤廠泵類負荷，一般不選配3工程實例分析與解決措施3.1諧波干擾工程實例：在平煤集團某選煤廠改造中，有兩臺主洗入料泵電機需配變頻器。其參數是：電機功率：315kW，普通電機，變頻柜距電機約40m；模塊；變頻器柜與配電柜、PLC分站控制柜在同一配電室，間距25m布置；進出變頻器動力電纜采用鎧裝塑料絕緣電力電纜故障現象：變頻器啟動時，電機綜合保護器設置數據丟失，PLC分站控制模塊指示燈閃爍紊亂，不能正常顯示，集控系統死機，諧波干擾十分嚴重，導致調試工作無法正常進行。

　　現場分析及對策：首先檢查了變頻器的配實際電機匹配打開附柜發現，僅進線端接有電抗器，進出線端均未找到濾波器，進出電纜是鎧裝，但鎧裝層未做良好接地實際安裝時，因變頻器柜體尺寸過大（比設計要求大2m），占用了原設計預留的25m空間實際上變成緊鄰布置，控制模塊進出纜線采用屏蔽電纜據此，我們分析造成諧波干擾的原因首先，變頻器未配置相應的抗射頻干擾濾波器，減少諧波源：本供電系統為中性點直接接地的TN系統，變頻器的主電路形式一般由整流、逆變和濾波3部分組成整流部分為3相橋式不可控整流器，逆變器部分為IGBT 3相橋式逆變器，且輸出為PWM波形變頻器的輸出電壓中，含有除基波以外的其它諧波。低次諧波通常對電機負載影響較大，引起轉矩脈動；高次諧波使變頻器輸出電纜的漏電流加，使電機出力不足因此，變頻器輸出的高低次諧波都必須抑制，應配置保護電機的出線濾波器本例中暴露的主要是對周邊電子設備的電磁干擾問題，變頻器產生的高低次諧波嚴重污染電網，必須選配變頻器專用的抗射頻干擾濾波器VW3-A68404雖然成套廠家在輸入端配置進線電抗器，但非ATV68專用的VW3-A68505產品，其對諧波電流的抑制效果并不明顯因此，要求成套廠家按施耐德變頻器的需要配置濾波選件；鑒于電機未發現異常現象，故對輸出電抗器的必要性未作要求其次是加強屏蔽措施：由于現場己沒有空間，緊鄰布置不可避免，故只能對各相關元器件加強屏蔽變頻器應可靠接地進出變頻器動力電纜的鎧裝屏蔽層應360可靠接地，盡可能減少不屏蔽線段的長度，必要時更換為BPYVP1-2變頻器專用電纜確保控制柜中的所有設備接地良好。采用距離短、截面大的接地線（比較好采用扁平導體或金屬編織網，因其在高頻時阻抗較低）連接到公共地線上按現行國家規范規定，變頻器與相連的控制設備（如PLC或PID控制儀）共用接地裝置時，其接地電阻應小于1認在電纜槽中間加隔板使動力電纜和控制電纜分開。如果控制電路連接線必須和電源電纜交叉，應成90交叉布線進出PLC控制柜纜線的屏蔽層360可靠接地，導線或雙絞線連接控制電路時，未屏蔽之處盡可能短。

　　電機用鎧裝電纜在電機端也要將屏蔽層可靠接地。

　　經過整改之后，變頻器諧波干擾顯著減少，控制系統正常運行。

　　3.2電機發熱工程實例：皖北煤電集團某選煤廠，有一臺主洗入料泵電機配變頻器。參數如下：電機功率：280kW，普通電機，變頻柜距電機約75m；變頻器采用富士Ftenic5000系列變頻模塊；變頻器柜與配電柜、PLC分站控制柜在同一配電室同列相鄰布置；進出變頻器動力電纜采用塑料絕緣電力電纜故障現象：試生產中，電機發熱運行2h后，電機機頭部溫度實測約64°C，手不可觸摸；變頻器經常過載報警。

　　現場分析及對策：到現場后，首先查對了變頻器的參數，變頻器模塊為無錫富士產品，變頻模塊銘牌顯示為FRN280P11S-4CX，比較大輸出電流1min根據現場運行記錄，變頻器工作點頻率43Hz左右，I=459A，I，ut=420A，U.=350V，負荷率83%，報警電流參數設置為491A電機為普通空-空冷異步電機從現場記錄看，電機并未過載富士280kW變頻模塊和250kW模塊相同，但變頻器的發熱并不嚴重，后認為電機質量有問題經與電機廠家聯系，廠方提出本電機不適宜變頻使用。頻率降低時，電機轉速下降，自身冷卻風扇也變慢，冷卻風量和頻率成3次方關系。雖然頻率變化不大，但冷卻風量大大減少。

　　加上電機自身風冷系統弱點，導致機頭發熱是必然的。建議采用變頻專用電機我們在其他選煤廠中也廣泛選用大功率變頻器，但都是通用型電機，并未發生嚴重發熱事故因此，采用變頻電機固然會好點，但不是解決電機發熱的比較佳方案隨后，我們又重新回到變頻器本體來分析。打開柜體面板后發現，柜內除了變頻模塊和短路器外，沒有相應的濾波器和電抗器，查隨機使用手冊，對于75kW以上的變頻器，直流電抗器為標準配件，應加裝變頻器至電機之間采用兩根VV-1000，3K塑料絕緣電纜并聯使用，故電纜總長度超過100m按要求，應配置OFL濾波器，避免變頻器元件開關過程中產生的電涌電壓使電機絕緣老化其次，要求在變頻器輸出端加電機電抗器其作用是為加變頻器到電機的導線距離。因為輸出電抗器可有效抑制變頻器的IGBT開關時產生的瞬間高電壓，減少此電壓對電纜絕緣和電機的不良影響。比較后，加強電機的通風措施在電機外殼上安裝1臺軸流風機，對電機頭部“自身循環死區”進行強制送風，加速機體內空氣流動；隨電機同步工作。

　　加壓過濾機在黃陵公司一號礦選煤廠的應用朱軍章，譚震，潘潔（黃陵礦業公司選煤廠，黃陵縣用。該設備的投運，解決該廠多年的煤泥水處理難題，使生產步入正常軌道。

　　1概況黃陵礦區選煤廠是一座礦井型選煤廠，1992年建成投產。設計能力300<1（ft/a原工藝流程為：原煤分級、破碎至-50~ 13mm塊煤跳汰分選-煤泥水濃縮-壓濾近年來，隨煤炭市場的不斷好轉，公司加大對礦區設備的技改力度。礦井能力己達到500<1（ft/a，選煤廠也經過幾次小的改造雖原煤系統的處理能力己達到500（104t/a，但水洗系統，特別是煤泥水系統基本上沒有大的改觀，嚴重制約礦區和選煤廠生產的發展進入2005年，公司決定對產品結構進行調整，加大洗精煤產量這樣，煤泥水系統的處理能力能否提高就顯得尤為重要。經過充分調研與論證，決定在煤泥水系統新加一臺GP3-96A型加壓過濾機2工作原理及主要特點機置于一個封閉的加壓倉內完成作業；過濾機落料槽下有小型刮板運輸機，在機頭處裝有排料裝置。待過濾的礦漿由入料泵給到過濾機的槽體中，加壓倉內充進一定壓力的壓縮空氣；在濾扇盤上通過分配閥與通大氣的汽水分離器形成壓差，在加壓倉內的壓力作用下，槽體內的液體通過浸入礦漿中的過濾介質排出；固體顆粒被收集到過濾介質上形成濾餅，隨濾盤轉動，并經干燥脫水后，到卸料區卸入運輸區中。由小型刮板運輸機收集到排料裝置的上倉中；達到一定量后，由排料裝置間歇式排到大氣中。

　　該廠這次技改用的設備為天地公司唐山分公司新研制的GP3-XXA系列中的GP3-96A型加壓過濾機據了解，該公司生產的加壓過濾機在國內河北、山西陜西、內蒙等地的洗煤廠應用，對其使用效果、效益及售后服務，用戶都較滿意這也是公司在經過調研后選用GP3-96A型加壓過濾機的理由。

　　設備的主要技術特點：協調后，變頻成套設備廠家加了濾波器和電機電抗器，開車2h后機殼實測溫度43C；安風機后，連續運行5h，手觸微有熱感，發熱問題解決4結語選煤廠使用變頻器的設備，主要是風機泵類負載，也是工業現場應用比較多的負載類型；主要以離心泵和離心風機為主這類負載對變頻器的性能要求不高，只要求經濟性和可靠丨性但變頻器產品種類繁多，性能和技術優勢各有側重因此，選配變頻器時，應注意其相關附件如濾波器、電抗器以及制動電阻的配合，避免因附件缺漏引起事故對于泵類負載運行中易發生的喘振、憋壓及水錘效應等異常現象，應在設定變頻器運行參數時酌情考慮