采用變頻器進行交流電動機調速，可實現(xiàn)無級調速，調速范圍大、精度高、穩(wěn)定性好、效率高，并且可以使電動機實現(xiàn)軟起動與軟停止，因而得到越來越廣泛的應用。但在近些年推廣使用變頻調速的實際工作中，發(fā)現(xiàn)有些變頻器的容量選擇不當，型式選擇也有問題；在使用上則存在著上下限頻率設置不當、起動時間設置不當?shù)葐栴}，使變頻器的優(yōu)勢不能真正發(fā)揮，有時還出現(xiàn)損壞電動機與變頻器的情況。本文結合實際中的各種情況，對合理選用變頻器的有關問題進行討論，希望把這一工作做得更好。

　　1變頻的合理選擇變頻器的選擇包括容量的選擇與型式的選擇兩個方面。

　　l.i變頻容置選擇選擇變頻器的容量一般應該以kVA數(shù)為單位，但由于交流電動機的額定電壓為某一固定值，相應地變頻器開關元件的耐壓值也就確定了，開關元件的工作電流就成為影響變頻器容量的唯一參數(shù)，這樣變頻器容量的選擇就可以轉化為其電流的選擇。

　　實用中一般是根據(jù)電動機的電流情況來確定變頻器的額定電流。

　　變頻器驅動一臺電動機連續(xù)運行時，變頻器的額定電流動機額定輸入電流（A）；/：?系數(shù)，一般取1.05~1.1.變頻器驅動多臺電動機運行時，分兩種情況考慮。

　　電動機同時運行同時停止臺電動機的額定電流（A）；欠一系數(shù)，一般取1.05~1.1有某臺電動機非同時運行（即隨時掛接到變頻器上或隨時退出運行）。

　　的額定電流（A）：/w?非同時運行的一臺電動機的額定電流（A）；尤一系數(shù)，一般取1.05~1.1*如果有兩臺電動機非同時運行，則（3）的/w表示兩臺非同時運行電動機額定電流之和。

　　變頻器驅動電動機頻繁加減速運行時，分兩種情況考慮。

　　a）具有周期性，此時電動機電流變化有一定規(guī)律，那么Iyf/周期內各運行狀態(tài)下的電動機電流（A）；?周期內各運行狀態(tài)下的時間（S）；尺一系數(shù)，一般取1.11.2，頻繁程度較篼時取上限。

　　b）不具有周期性，此時電動機電流變化不規(guī)則，不易獲得電動機運行電流特性，則一般要實測，尺一系數(shù)，一般取1.05.考慮起動時變頻器的容量電動機直接起動。此時電動機雖掛接在變頻器上，但直接用工頻電源起動，變頻器的容量應滿足：起動電流（A）；心一變頻器允許過載倍數(shù)，一般；280kW以上的電動機應選擇電流型的變頻器（多重化波形）；75kW~280kW之間的電動機根據(jù)實際情況決定。

　　拖動負載特性。提升機、運輸機械、傳送帶、喂料機、攪拌機等恒轉矩負載設備，選用通用型變頻器（矢量型或V/F型變頻器均可）；風機、水泵等減轉矩負載設備，一般選用專門設計的變頻器，以更好地實現(xiàn)節(jié)能，也可選用較小規(guī)格的通用變頻器；車床、刨床等恒功率負載加工設備，盡可能選用矢量型變頻器，并且要求變頻器帶有功率剎車電阻系統(tǒng)。

　　另外，現(xiàn)在已生產(chǎn)出許多種專用的變頻器，如紡織設備專用、電梯專用、家用空調專用、卷繞設備專用等，在變頻器型式的選擇上給使用者帶來了很大的方便。

　　2變頻器的合理使用在變頻器的合理使用方面要注意三個問題：2.1使用鐸率設置一般電動機在5Hz以下時轉矩小、易振動、易發(fā)熱，運行特性很差。雖然很多變頻器在特性上盡量做了彌補，在1Hz及以下也能使電動機產(chǎn)生較大的轉矩（如V/F控制的變頻器比較低工作頻率為1Hz，帶有反饋的矢量控制變頻器比較低工作頻率為0.1Hz），但長期運行對電動機與變頻器都不利，因此，建議比較低使用頻率設置在10Hz及以上，風機、水泵等減轉矩負載，比較低頻率可設置為15Hz20Hz，甚至更高些。

　　恒轉矩負載使用變頻器調速時，也應保留原機械調速系統(tǒng)，以便更好地滿足調速要求；減轉矩負載則可直接用變頻器控制，就能實現(xiàn)調速與節(jié)能。

　　3結語幾年來，我們按照本文內容為十多家企業(yè)合理選擇或調配變頻器40多臺，解決變頻器使用中的相關問題20多次，均收到了良好的效果。