表1國外新一代萬能式斷路器主要規格及技術性能公司名稱產品型號額定電流/A額定電壓額定極限短路分斷能力/kA（AC415V時）額定運行短路分斷能力/kA（AC415V時）額定短時酎受電流/（kA/ls）（AC415V時）三極抽屜式外形尺寸（寬X高X深）/mmXmmXmm公司ABB公司GE公司國外新一代塑殼斷路器主要規格及技術性能見表2.國外新一代交流接觸器主要規格及技術性能見表3.與第三代低壓電器相比，在產品結構、性能上應有新的突破。

　　各類產品主要部件結構應有新的突破，如萬能式斷路器在觸頭滅弧系統、操作機構、智能控制器等主要部件結構應有所創新（詳見本文第六部分）。

　　產品主要部件和各種附件模塊化程度應明顯提高。

　　產品附件與配套件包括連接方式應齊全，以滿足不同用戶需要。

　　產品技術指標或功能上應有新的突破，產品進一步小型化、多功能化。

　　提高產品維護性能，產品設計應考慮用戶使用、維護方便，可靠性應進一步提高。

　　表2國外新一代塑殼斷路器主要規格及技術性能公司名稱產品型號額定電流/A額定電壓/V脫扣器型式額定極限短路分斷能力/kA（AC415V時）額定運行短路分斷能力/kA（AC415V時）三極斷路器外形尺寸（寬X高X淶）/mmXmmXmm ABB公司可調熱磁式可調熱磁、電子式可調熱磁式GE公司可調熱磁式可調熱磁、電子式電子式可調熱磁可調熱磁、電子式電子式可調熱磁可調熱磁、電子式電子式可調熱脫扣、固定電磁可調熱磁可調熱磁、電子式公司可調熱磁式電子式時）表3國外新一代交流接觸器主要規格及技術性能公司名稱產品型號額定電流/A額定電壓/V機械壽命OT次比較高電壽命380V/AC3歷次A系列AF系列第四代低壓電器強調成系統開發，單一可通信電器不可能組成系統。同時強調標準化，除低壓電器本身應符合有關標準外，其通信協議，通信規約（含通信內容）必須標準化，不同公司生產的同類產品有較好互換性。

　　第四代低壓電器產品主要材料選用應符合歐盟有關指令。新一代產品外殼材料，其它塑料件材料，觸頭材料應符合歐盟二個指令中明確的“在電氣設備中限制使用鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴二苯醚和多溴聯苯等六種有害物質”的要求。為此，現有某些阻燃塑料應重新研究與選用，銀氧化鎘觸頭將不能使用。另外低壓電器外殼材料應便于回收，如塑殼斷路器外殼材料應選用熱塑性材料等。

　　第四代低壓電器產品零部件結構應適合自動裝配和自動檢測的需要。

　　隨著我國低壓電器產品與制造技術不斷發展與提高，目前部分產品，如小型斷路器、塑殼斷路器等產品自動檢測設備和自動檢測線已經在我國部份優秀低壓電器企業應用，某些產品部件自動裝配和整機半自動裝配生產線也已開始應用。但是，我國現有許多低壓電器產品與零部件結構難以適應自動裝配的要求。目前，我國低壓電器生產規模和制造水平已初步具備采用自動裝配線的條件。為此，第四代低壓電器從新產品設計開始不僅要考慮產品技術性能的要求，同時零部件結構與形狀要適合自動裝配的工藝要求，為我國低壓電器整體水平的提篼奠定基礎。

　　4第四代低壓電器與現場總線第四代低壓電器與現場總線的關系電子技術與微處理器在低壓電器中應用，使低壓電器開始具有智能化功能，從而在我國誕生了以DW45系列為代表的智能化低壓電器，但是低壓配電系統中單一智能化斷路器不能充分發揮其智能化功能，只有將智能化電器與計算機聯網才有可能將智能化低壓電器的功能全面發揮出來。而傳統的一對一并行連接的通信方式，由于系統復雜、價格昂貴、維護與系統擴展麻煩而難以推廣。現場總線用一根總線以串行方式將各種現場設備與上位機連接起來，使網絡系統大為簡化。同時，給系統設計、安裝、調試、維護帶來極大方便，系統成本一般可降低40%左右。因此，現場總線技術在低壓電器系統的應用，為智能化低壓電器的發展與推廣創造了良好的條件。

　　現場總線系統是一個數字化通信系統。總線技術的應用將給低壓配電和控制系統帶來一場新的革命。可通信低壓電器可以安裝在帶總線系統的智能化開關柜內，也可以安裝在被控制設備現場，通過總線與上位機連接，進行實時數據交換，并使系統具有四遙功能。從發展趨向看，采用現場總線系統后，低壓控制柜，特別是馬達控制中心可逐步取消，原馬達控制中心每一個抽屜發展成為獨立的智能化控制單元，直接安裝在現場，通過現場總線與上位機連接起來。從而大大節省主回路電纜和二次控制線。

　　國際上現場總線種類很多，按使用場合大致分為三個層次：設備層、控制層和信息層。與低壓電器連接的總線屬設備層（底層）總線。國外大部份專家認為，從目前技術水平看，沒有絕對先進的現場總線，每一個總線都有它的優點，也有它的不足之處，應根據產品特點，使用場合合理選用。

　　根據低壓電器產品和低壓配電與控制系統特點，目前我們重點選擇Profibus，DeviceNet，Modbus，Asi四個總線。Profibus總線通信速率較高，但協議比較復雜、成本較高、通信方式相對單一、技術開放性不夠，DeviceNet通信速率較Profibus總線相對低一些，但由于其通信方式靈活、網絡利用率篼，因此實際通信速度并不低。另外DeviceNet總線通信協議相對簡單，成本低一些。Mcdbus總線通信協議更為簡潔，便于使用者掌握，但通信速度較慢，功能較弱。Asi總線主要傳輸開關量信息，適合低壓控制電器使用，一般與ProfibusDP配合使用。

　　上述四類總線中，考慮綜合技術經濟性能及低壓電器與低壓配電系統特點，目前重點推廣DeviceNet總線，其主要特點如下：完全開放的協議，其協議的版本可以從全球DeviceNet供貨商協會的國際組織ODVA或中國DeviceNet供貨商協會ODVACHINA得到。

　　DeviceNet是一個設備層的協議，更適合于低壓配電設備和控制設備使用。

　　采用帶CAN的芯片，主要的芯片供應商均可提供帶CAN的芯片。

　　利用CAN作5為介質訪問控制和物理信號，具有較強的抗干擾性能，數據通信可靠，適合于在低壓配電和控制系統的強磁場環境下使用。

　　用位仲裁機制，網絡利用率高，具有較高的通信速率，可滿足低壓電器實時通信的要求。

　　通信協議相對簡單，系統組態方便，采用對象模型和設備描述，同類設備的互換性較好，開發成本相對較低。

　　DeviceNet已批準為正式的家標準GB18858.3-2002《低壓開關設備和控制設備控制器-設備接口（CDI）第3部分：DeviceNet》，并于2003年4月1日正式實施，具有更廣闊的應用推廣前景。

　　5至2010年新一代低壓電器與相關領域總體發展目標開發完成低壓電器主要品種符合第四代產品基本要求和主要技術特征的新一代產品，主要包括：萬能式斷路器、塑殼斷路器、真空斷路器、交流接觸器、真空接觸器、軟起動器、電動機保護斷路器、控制與保護開關電器等。

　　第三代、第四代低壓電器有代表性系列產品均具有雙向通信功能，可以直接或通過通信適配器與多種開放式現場總線連接。不同企業生產的同一類可通信低壓電器在總線系統中應有較好互換性。因此，在產品開發同時應完成低壓電器通信規約標準制定與推廣工作。

　　完成低壓電器各類產品通信接口和通信適配器研制，包括具有自主知識產權的通信接口和通信適配器中專用協議芯片的研制。

　　完成現場總線系統中其它可通信電器及各類配套元件系列產品的開發，包括電量監控儀、數字童與模擬量I/O模塊，可編程I/O模塊及總線延伸器、總線連接器、總線電源及各種配套元件等。

　　智能化低壓配電系統組態軟件和上位機應用介面開發，同時完成智能化可通信低壓成套開關設備研制與推廣，有一批低壓電器和低壓成套生產企業具有系統集成能力。

　　用現場總線實現低壓配電系統與中壓配電系統聯網，實現低壓配電系統和中壓配電系統區域聯鎖，進而實現配電保護自動化。區域聯鎖的目標是：擴大選擇性保護范圍，直至實現全范圍選擇性保護（包括低、中壓）爭取在極短時間內實現選擇性保護，減少配電系統動、熱穩定要求。

　　建立可通信低壓電器及相關現場總線產品標準體系及測試基地。

　　6第四代低壓電器主要產品發展設想擬通過以下幾個方面尋找結構與性能上的突破口觸頭滅弧系統研究。通過計算機仿真分析，尋找現有產品缺陷，同時分析國外比較新一代產品結構特點，著重研究/eu=/es=/ewB決方案，為實現全范圍選擇性保護奠定基礎。

　　新一代超大容量產品（50006300A）應采用整體式結構，并探索采用強迫冷卻的可行性及結構方案。

　　發展并完善小容量萬能式斷路器，國外上一代萬能式斷路器比較小額定電流為630A，框架等級一般為3200A.比較新一代產品比較小框架等級1600A（或1250A），比較小額定電流一般為630A，個別產品為400A.根據我國低壓配電系統現狀，擬發展框架等級為1200A或1600A，比較小額定電流為200A產品。

　　通過滅弧系統改進，進一步縮小滅弧室尺寸。

　　通過不同出線方式，提高散熱效果。

　　新型操作機構研究，簡化五連桿操作機構，提高動作可靠性。探索在低壓斷路器中采用永磁操作機構可行性。

　　智能控制器功能應有新的突破，在現有功能基礎上應增加電網質量監控與管理功能：電量檢測精度應進一步提高；發展內置式通信接口，研究智能控制器與通信接口CPU采用一個芯片的方案。能與多種開放式現場總線連接（一般通過不同通信適配器實現）。

　　萬能式斷路器內部附件連接采用內部總線，發展區域聯鎖模塊，探索區域聯鎖模塊通過總線連接的方案。

　　研究萬能式斷路器用外置式智能控制器的可行性以及萬能式斷路器群控運行方式。

　　提高萬能式斷路器各部件、附件、配套件，模塊化程度。

　　提高萬能式斷路器可靠性研究，探索可靠性設計技術。

　　根據國外產品發展趨勢，我國新一代塑殼斷路器可以從以下幾個方面尋找創新點。

　　觸頭滅弧系統。歐洲大部分公司新一代產品采用雙斷點旋轉式觸頭系統，以提高分斷能力，并省去軟連接。以日本三菱、富士公司為代表的仍采用單斷點觸頭系統。我國新一代產品應統籌考慮產品主要部件結構，并開展大電流分斷過程仿真研究后提出新型觸頭滅弧系統方案。

　　產品各部件及主要附件應采用模塊化結構，對100200A產品零部件設計應考慮采用自動裝配線工藝要求。

　　保護功能齊全、特性調整方便。新一代產品均應帶有熱磁式、電子式、剩余電流、智能可通信脫扣器。電磁式與電子式過電流保護特性均實現面板可調。

　　外殼材料采用可回收的熱塑性材料，并符合歐盟有關指令。

　　斷路器可配置通信接口，一般通過各類通信適配器與多種開放式現場總線連接。

　　安裝與出線方式多樣化。安裝方式：固定式、抽屜式、插入式、導軌安裝、安裝與母排連接一體化結構。出線方式：板前、板后、多種連接附件。

　　根據近幾年國外產品的發展，可從以下幾個方面尋找突破口：殼體材料和滅弧罩材料塑性化。接觸器的殼體或滅弧罩采用可回收的熱塑性材料，并符合歐盟指令的要求。

　　提高安全防護性能和可靠性。通過電磁系統仿真設計和有效的工藝措施，提高電磁系統和觸頭系統的工作可靠性。改進結構設計，防止接觸器帶電導體外露，提高防電擊保護性能。

　　觸頭材料。探索使用工藝簡單、滅弧性能好的新型環保觸頭材料，替代原來的含有鎘等有害物質的觸頭材料。

　　小型化。通過新材料的采用，進一小縮小接觸器的體積。

　　用電子技術和新技術對傳統的接觸器進行改造，開發新產品。

　　例如，采用由專用集成電路制成的電子模塊控制電磁系統，電子模塊包括浪涌吸收、整流、電壓信號檢測、接通和保持信號轉換等電路，對接觸器實行比較佳控制，進一步提高接觸器的可靠性和減少能耗。

　　開發特殊規格及多用途的接觸器：如超低功耗的“迷你型”接觸器，真空接觸器，無觸點接觸器，永磁式、鎖扣式等節能型接觸器等。

　　具有通信接口，通信接口可以在專用的通信模塊上，也可與電磁系統的電子控制器件組合在一起。通信接口可通過通信適配器或直接與各種現場總線連接。

　　帶選擇性保護終端配電系統研究，發展具有延時功能小型斷路器，以實現終端電器上、下級選擇性保護。

　　為滿足不同終端配電系統要求，發展高分斷小型斷路器，并發展各類附件如欠壓、分勵、輔助觸頭等。

　　智能化終端配電系統研究，為此應發展帶電動操作的小型斷路器，為終端配電系統實現網絡化創造條件。

　　新一代小型剩余電流斷路器。重點考慮發展B型剩余電流斷路器和帶自檢功能的剩余電流斷路器。