121乳花機改進的幾點說明王中興山東棉機跟蹤國家產(chǎn)業(yè)政策變化，順應(yīng)我國加入評丁，后的新形勢，針對肘了121軋花機的性能特點及其不完善的部位，我們先后采用系列經(jīng)濟實用的前沿技術(shù)對肘121軋花機進行改進，收到了滿意的效果。現(xiàn)就具體改造內(nèi)容作簡要介紹。

　　研制成功了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工作廂沖間排籽裝置。有效解決以下問1可適應(yīng)高含水及超水棉的加工；2中間排籽量2025，使光籽及時排出機外，棉卷變松，對提高皮棉質(zhì)量，降低單位能耗，成效顯著；8進步提高整機的安全運轉(zhuǎn)率及生產(chǎn)效率。

　　設(shè)計開發(fā)了可互換的傾139工作廂。長期以來，肘121軋花機直現(xiàn)出毛頭偏大的問，我們在原肘121軋花鋸軸不變的前提下，設(shè)計開發(fā)了可互換的傾139工作廂。實現(xiàn)了肘121軋花機毛頭率大小的可調(diào)。

　　采用電動推桿實現(xiàn)工作廂開合。

　　針對氣動開廂受氣候溫度影響較大的問，我們適時運用結(jié)構(gòu)簡單操作方便，成本較低的電動推桿代替原肘121軋花機配套的氣動開合廂系統(tǒng)。減少了投資。降低了能耗。提高了整機的安全運轉(zhuǎn)率。

　　在毛刷后擋風(fēng)板中間部位主機板上鉆孔。針對MY121軋花機邊鋸片易損問，我公司找到了簡便易行，成效顯著的解決辦法。即在毛刷后擋風(fēng)板中間部位的主機板上，鉆412光孔，問提高毛刷輥轉(zhuǎn)速。為了提超水及高含水棉的加工質(zhì)量，可將毛刷輥轉(zhuǎn)速提高到每分鐘1680轉(zhuǎn)。

　　交流變頻調(diào)速裝置代替原宣流調(diào)速裝置。有效提高了整機的可靠性和穩(wěn)定性，減少了維修費用。

　　將工作廂形狀改成橫扁橢圓型工作廂。對工作廂形狀的結(jié)構(gòu)進行了重新設(shè)計改進，改進后的橫扁橢圓型工作廂，提高加工棉花的質(zhì)量，減少疵點和降低短纖維率，經(jīng)用戶使用效果明顯。

　　以上幾點，是我們近幾年不斷探索發(fā)現(xiàn)并改進的幾個部位，旨在將我們改進的比較新動向告之于您，同時懇請各位專家同行及用戶將您對我們設(shè)備的改進方案或意告知我們，我將不勝感激，愿大家共同把棉機事業(yè)推向前進。

　　電機安裝變頻器節(jié)能省耗付傳新棉花加工廠是耗能比較大的企業(yè)，主要體現(xiàn)在機械傳動風(fēng)力輸送液壓傳動等部分。如何解決耗能高的問，首先就要從電能節(jié)約上下手，根據(jù)有關(guān)資料目前節(jié)電效果比較有效方法。就是對軋花廠中的部分可調(diào)整的電機安裝變頻器。

　　2002年開軋時節(jié)，對十九團軋花廠條139生產(chǎn)線中頻器進行對比。并且對兩臺37kw的風(fēng)機同時安裝電度，在同乳期對比情況如下。

　　生產(chǎn)線變頻器電互感比值電數(shù)度數(shù)包數(shù)每包耗電1號機組安裝2號機組未安裝由可以看出。安裝變頻器節(jié)約電能效果明顯。

　　棉花加工廠配套吸花風(fēng)機動率都大，在吸花工作過程中都是個定值在進行運轉(zhuǎn)2900轉(zhuǎn)分。當(dāng)堆棉垛離得較近而且氣溫也高的時候，風(fēng)機的風(fēng)量用不完，自動打開大氣閥，停止吸花，造成吸花風(fēng)機空載運行，給吸花風(fēng)機安裝變頻器后，就可以對吸花風(fēng)機進行調(diào)速，將37kW電機速度降下來，吸花風(fēng)機能滿足軋花機工作量時，這樣就起到了節(jié)電的效果。

　　根據(jù)變頻器的情況也可以對2，噸400噸打包機的柱塞泵進行安裝。可以在踩壓工作時，柱塞停止時這段時間節(jié)約電能，還可以對軋花廠附屬設(shè)備，如塵籠15轉(zhuǎn)分，塵籠龍22，轉(zhuǎn)分250轉(zhuǎn)分，平絞龍180轉(zhuǎn)分200轉(zhuǎn)分，安裝變頻器后，將速度直接的降下來，這樣節(jié)電在7585之間，變頻器安裝上非常簡單，減少了配電元件，它在生產(chǎn)過程中，降價材料成本，故障很少，保護電機的能力很強，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，節(jié)約電能效果好，是棉花加工企業(yè)節(jié)約成本，降低能耗比較理想的途徑。