據(jù)不完全統(tǒng)計，全國風(fēng)機、水泵、壓縮機就有1500萬臺電動機，用電量占全國總發(fā)電量的40～50%，這些電動機大多在低的電能利用率下運行，只要將這些電動機電能利用率提高10～15%，全年可節(jié)電300億KW以上。
　　根據(jù)火電設(shè)計規(guī)程SDJ-79規(guī)定，燃煤鍋爐的送、引風(fēng)機的風(fēng)量裕度分別為5%和5%～10%，風(fēng)壓裕度分別為10%和10%～15%。設(shè)計過程中很難計算管網(wǎng)的阻力、并考慮到長期運行過程中發(fā)生的各種問題，通?？偸前严到y(tǒng)的比較大風(fēng)量和風(fēng)壓裕度作為選型的依據(jù)，但風(fēng)機的型號和系列是有限的，往往選取不到合適的風(fēng)機型號時就往上靠，裕度大于20～30%比較常見。因此這些風(fēng)機運行時，只有靠調(diào)節(jié)風(fēng)門或風(fēng)道擋板的開度來滿足生產(chǎn)工藝對風(fēng)量的要求。風(fēng)機機械特性為平方轉(zhuǎn)矩特性，風(fēng)機運行時，靠調(diào)節(jié)風(fēng)門或者風(fēng)道檔板的開度來調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的方法，稱為節(jié)流調(diào)節(jié)。在節(jié)流調(diào)節(jié)過程中，風(fēng)機固有特性不變，僅僅靠關(guān)小風(fēng)門或擋板的開度，人為地增加管路的阻力，由此增大管路系統(tǒng)的損失，不利于風(fēng)機的節(jié)能運行。
　　采用調(diào)速控制裝置，通過改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而改變風(fēng)機風(fēng)量以適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要，這種調(diào)節(jié)方式稱為風(fēng)機的調(diào)速控制。風(fēng)機以調(diào)速控制方式運行能耗比較省，綜合效益比較高。交流電機的調(diào)速方式有多種、變頻調(diào)速是高效的比較佳調(diào)速方案，它可以實現(xiàn)風(fēng)機的無級調(diào)速，并可方便地組成閉環(huán)控制系統(tǒng)、實現(xiàn)恒壓或恒流量的控制。
變頻改造方案
　　根據(jù)風(fēng)機配置特作如下變頻改造方案：
　　1）風(fēng)機上裝設(shè)變頻系統(tǒng)；
　　2）設(shè)置遠(yuǎn)程控制和就地控制兩種方式；
　　3）保留原工頻系統(tǒng)及其聯(lián)動方式，且和變頻器系統(tǒng)互為備用。
   
變頻節(jié)能系統(tǒng)特點
1、采用SOB變頻器，調(diào)速范圍寬，變頻器調(diào)速范圍能適應(yīng)各種調(diào)速設(shè)備的要求，頻率范圍0.00-600.00Hz可調(diào)；
2、控制精度高，變頻器的數(shù)字設(shè)定分辨率為±0.01%,模擬設(shè)定分辨率為±0.1%；
3、動態(tài)特性好，變頻器采用自關(guān)斷器件IGBT速度快，且采用SPWM控制模式，負(fù)載電壓和頻率受控變頻器的CPU，故調(diào)節(jié)速度快，系統(tǒng)的動態(tài)性能好；
4、控制功能強，能滿足各種不同的控制系統(tǒng)，通過端子可與各種頻率設(shè)定信號連接，如：0~10V，4~20mA?？赏ㄟ^端子控制正反轉(zhuǎn)等多種操作；
5、通過合理調(diào)整轉(zhuǎn)矩提升，轉(zhuǎn)矩限定功能，電流限幅功能參數(shù)，可滿足大起動轉(zhuǎn)矩，運行中負(fù)載突化也不會引起跳閘等事故；
6、SOB0變頻器可與上位計算機或者可編程控制器（PLC）通信，實現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)定或修改變頻器參數(shù)，監(jiān)控變頻器的運行狀態(tài)等信息，從而組成工業(yè)以太網(wǎng)，實現(xiàn)集中控制；
7、保護功能齊全，變頻器有25種保護功能，對過壓、欠壓、過流、過載、過熱均能通過計算機高速計算并給予保護，且能對發(fā)生故障的原因給予紀(jì)錄；
8、變頻器內(nèi)部有電機防噪裝置，在線調(diào)節(jié)載波頻率，實時改變電機的運行噪聲。