安川變頻器的V1000系列故障代碼詳表（二）
發(fā)布時間：2019-08-01 10:44:06來源：
安川變頻器的V1000系列故障代碼詳表（二）
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| UL3 | 轉矩不足檢出1 低于L6-02（過轉矩／轉矩不足檢出值1）設定的電流值并持續(xù)超過了L6-03（過轉矩／轉矩不足檢出時間1）規(guī)定的時間 | 參數(shù)的設定不正確 機械側發(fā)生故障 （例如）發(fā)生過轉矩，機械被鎖定等 | 重新設定L6-02、L6-03 確認機械的使用狀態(tài) ?排除故障原因 |
| UL4 | 轉矩不足檢出2 低于L6-05（過轉矩／轉矩不足檢出值2）設定的電流值并持續(xù)超過了L6-06（過轉矩／轉矩不足檢出時間2）規(guī)定的時間 | 參數(shù)的設定不正確 機械側發(fā)生故障 （例如）發(fā)生過轉矩，機械被鎖定等 | 重新設定L6-05、L6-06 確認機械的使用狀態(tài) ?排除故障原因 |
| oL5 | 機械老化檢出1 過轉矩時達到了L6-08指定的條件 | 發(fā)生過轉矩，達到了L6-08（機械老化檢出動作選擇）設定值所指定的條件 | ?確認機械的老化程度 |
| oL7 | 高滑差制動過載 通過N3-04（高滑差制動OL時間）設定的時間、輸出頻率未發(fā)生變化 | 負載的慣性較大 電機被負載帶動旋轉 由于負載側的某種原因妨礙了減速 高滑差制動OL時間的設定值過小 | ?不適用于高滑差制動，以C1-02、04、06、08的減速時間進行減速 ?使用制動電阻器來縮短減速時間 ?增大N3-04（高滑差制動OL時間）的設定 ?通過在電機上安裝熱繼電器，進行電機側的 保 護 ，將高滑差制動OL時間設定為比較長 |
| UL5 | 機械老化檢出2 轉矩不足時達到了L6-08指定的條件 | 發(fā)生轉矩不足，達到了L6-08（機械老化檢出動作選擇）的設定值所指定的條件 | ?確認機械的老化程度 |
| STo | 失調檢出 檢測到PM電機的失調 | 電機代碼的選擇不正確 負載較大 負載轉動慣量較大 加減速時間過短 | 根據(jù)使用的電機，正確設定E5-01 （電機代碼的選擇（PM 用）） 使用特殊電機時，根據(jù)電機的測試報告，正確設定參數(shù)E5-（）（） 增大N8-55 （負載轉動慣量（PM 用））的設定值 增大N8-51 （加速時拉入電流（PM 用））的設定值 減小負載 ?增大電機以及變頻器的容量 增大N8-55 （負載轉動慣量（PM 用））的設定值 增大N8-55 （負載轉動慣量（PM 用））的設定值 增大C1-01 ～ C1-08 （加減速時間）中所用參數(shù)的設定值 增大C2-01 （加速開始時的S 字特性時間）的設定值 |
| oS | 過速（簡易帶PGV/f模式） 脈沖輸入的速度檢出值超過了F1-08（過速（OS）檢出值） | 發(fā)生了超調／欠調 PG脈沖的設定錯誤 參數(shù)的設定不正確 | ?使用H6-02 ～ 05 的脈沖序列輸入的參數(shù)來調整增益 增大C5-01 （速度控制（ASR）的比例增益1 （P））及C5-02 （速度控制（ASR）的積分時間1 （I））的設定 ?將H6-02（脈沖序列輸入比例）設定為100（%） 指令（電機比較高轉速下）時的脈沖數(shù) ?修改F1-08 （過速（OS）檢出值）及F1-09 （過速（OS）檢出時間）的設定 |
| PGo | PG斷線檢出（簡易帶PGV/f模式） 脈沖輸入的速度檢出值為0的狀態(tài)持續(xù)時間達到PG斷線檢出時間（F1-14） | 脈沖輸入斷線 脈沖輸入接線錯誤 電機被制動 | ?修理斷線處 ?修正接線 ?確認使用制動器（電機側）時是否為“打開”狀態(tài) |
| dEv | 速度偏差過大（簡易帶PG V/f 模式） 脈沖輸入的速度檢出值和速度指令的偏差超過速度偏差過大（DEV）檢出值（F1- 10）的狀態(tài)持續(xù)時間超過了速度偏差過大（DEV）檢出時間（F1-11） | 負載過大 加減速時間過短 負載為鎖定狀態(tài) 參數(shù)的設定不正確 電機被制動器機械性制動 | 確認負載的大小 ?減小負載 ?增大C1-01 ～ C1-08 （加減速時間）中所用參數(shù)的設定值 ?檢查機械系統(tǒng) ?重新設定F1-10、F1-11 ?打開制動器 |
| CF | 控制故障 在減速停止中，持續(xù)3秒鐘以上達到轉矩極限（無PG矢量控制模式） | 電機參數(shù)的設定不正確 轉矩極限的設定值過小負載慣性較大 | ?修改電機參數(shù)的設定，再次進行自學習 ?將L7-01 ～ L7-04 （轉矩極限）設定為比較佳值 ?調整C1-02、-04、-06、-08 （減速時間）中所使用的參數(shù) ?將頻率指令降低到比較低輸出頻率，減速后切斷運行指令 |
| FbL | PID的反饋喪失 在有PID反饋故障檢出選擇（b5-12=2）時，PID反饋輸入＜PID反饋喪失檢出值（b5-13）的狀態(tài)持續(xù)了PID反饋喪失檢出時間（b5-14） | 參數(shù)的設定不正確 PID反饋的接線不正確 反饋用傳感器發(fā)生故障 | ?FbL：重新設定b5-13、b5-14 ?FbH：重新設定b5-36、b5-37 確認PID 控制是否有接線錯誤 ?正確進行接線 確認控制機器側傳感器的狀態(tài) ?如有破損，則更換傳感器 |
| FbH | PID反饋超值 在有PID反饋故障檢出選擇（b5-12=2或5）時，PID反饋輸入＞PID反饋超值檢出值（b5-36）的狀態(tài)持續(xù)了PID反饋喪失檢出時間（b5-37） | 參數(shù)的設定不正確 PID反饋的接線不正確 反饋用傳感器發(fā)生故障 | ?FbL：重新設定b5-13、b5-14 ?FbH：重新設定b5-36、b5-37 確認PID 控制是否有接線錯誤 ?正確進行接線 確認控制機器側傳感器的狀態(tài) ?如有破損，則更換傳感器 |
| EF0 | 來自通信選購卡的外部故障輸入 外部機器的警報功能動作 | 將F6-03（外部故障（EFO）檢出時的動作選擇）設定為3繼續(xù)運行）時，通過通信數(shù)據(jù)輸入了上位裝置的外部故障 指令程序故障 | ?排除外部故障原因 ?解除上位裝置的外部故障輸入 ?進行指令程序的動作檢查，并適當修改 |
| EF1 ～ EF7 | 外部故障（輸入端子S1～S7） 從多功能接點輸入端子（S1～S7）輸入了外部故障 | 外部機器的警報功能動作 接線不正確 多功能接點輸入的分配不正確 | ?排除外部故障原因，解除多功能輸入的外部故障輸入 確認是否在進行了H1-???? =20 ～ 2F（外部故障）設定的端子上正確連接了信號線 ?正確連接信號線 確認是否將H1-???? =20 ～ 2F （外部故障）分配給了未使用端子 ?變更分配 |
| CE | MEMOBUS通信故障 在接收1次控制數(shù)據(jù)后，H5-09（CE檢出時間）設定時間以上無法正常接收 | 通信電纜的接線不正確，或發(fā)生短路、斷線 受到干擾導致通信數(shù)據(jù)發(fā)生故障 | 確認是否有接線錯誤 ?正確進行接線 ?排除接地短路或者斷線部位 確認抗干擾對策的狀況 ?檢查控制回路的接線、主回路的接線、接地接線，充分采取抗干擾對策 ?如果電磁接觸器是干擾的發(fā)生源，則在電磁接觸器的線圈上連接浪涌抑制器 ?將通信電纜更換為本公司推薦的產(chǎn)品 或者將通信電纜更換為帶屏蔽的電纜，并在主站或者電源側（一次側）進行屏蔽線的接地 ?設置獨立的通信電源，將其作為通信專用的電源 并在電源的輸入側連接噪音濾波器 |
| bUS | 選購卡通信故障 檢測到通信故障 （將運行指令或頻率指令選擇為“通過通信卡設定”時） | 沒有來自上位裝置的通信指令 通信電纜的接線不正確，或發(fā)生短路、斷線 受到干擾導致通信數(shù)據(jù)發(fā)生故障 選購卡損壞 選購卡和變頻器的連接不正確 | 確認是否有接線錯誤 ?正確進行接線 ?排除接地短路或者斷線部位 確認抗干擾對策的狀況 ?檢查控制回路的接線、主回路的接線、接地接線，充分采取抗干擾對策 ?如果電磁接觸器是干擾的發(fā)生源，則在電磁接觸器的線圈上連接浪涌抑制器 ?將通信電纜更換為本公司推薦的產(chǎn)品 或者將通信電纜更換為帶屏蔽的電纜，并在主站或者電源側（一次側）進行屏蔽線的接地 ?設置獨立的通信電源，將其作為通信專用的電源 并在電源的輸入側連接噪音濾波器 ?接線沒有故障，但故障無法排除時，請更換選購卡 檢查選購卡的接口和變頻器主體的接口是否正確連接 ?正確地將選購卡安裝到變頻器上 |
| SEr | 速度搜索重試故障 速度搜索重試次數(shù)超過了b3-19（速度搜索重試次數(shù)）的設定值 | 速度搜索的參數(shù)設定不當 自由運行中的電機旋轉方向與指令方向相反 | ?減小b3-10 （速度搜索檢出補償增益）的值 ?增大b3-17 （速度搜索重試動作電流值） ?增大b3-18 （速度搜索重試動作檢出時間）的值 ?進行自學習 ?將b3-14 （旋轉方向搜索選擇）設定為1 （有效） |
| Err | EEPROM寫入不當 EEPROM寫入時的對照不一致 | - | ?嘗試按ENTER ?重新設定參數(shù) ?嘗試開、關電源 |
| dWFL | DriveWorksEZ故障 | DriveWorksEZ程序輸出故障 | ?排除故障原因 （并非變頻器故障 ） |
| dWAL | DriveWorksEZ程序輸出故障 | DriveWorksEZ程序輸出故障 | ?排除故障原因 （并非變頻器故障 ） |