偉創(chuàng)變頻器水泥行業(yè)降低電耗的解決方案
發(fā)布時(shí)間:2019-08-02 10:15:54來源:
走從小精到強(qiáng)大的漢江水泥廠的發(fā)展道路才是“救企救民”的上策(發(fā)展才是硬道理)。
電能消耗占水泥總成本的22%~30%,是造成水泥成本高的主要因素,這里將以漢江水泥廠為例全面探討降低電耗的解決方案.
漢江水泥廠過去情況介紹
加強(qiáng)工藝管控與調(diào)整
1998年前,漢江水泥廠的產(chǎn)品成本是186元/噸,電耗為96~103度/噸,.當(dāng)時(shí)的市場價(jià)格為190元~210元/噸,處于微利經(jīng)營狀態(tài)。
在節(jié)約電能消耗方面加大技改投入
1.羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用偉創(chuàng)變頻器
1#風(fēng)機(jī)240KW
2#風(fēng)機(jī)200KW
(原料、立窯車間主任:黃浩同志)
2.生料倉底穩(wěn)料卸料機(jī)用偉創(chuàng)變頻器
倉底12臺(tái)2.2KW電機(jī)的單管穩(wěn)料卸料機(jī)應(yīng)用偉創(chuàng)變頻器后可以改善來料不穩(wěn)的情況;可根據(jù)窯上煅燒情況均衡搭配多倉比例下料改善煅燒狀況;同時(shí)也杜絕了燒電機(jī)的現(xiàn)象。
3.水泥倉底穩(wěn)料卸料機(jī)用偉創(chuàng)變頻器
水泥倉底12臺(tái)2、2KW的單管穩(wěn)料卸料機(jī)應(yīng)用變頻器
4.選粉機(jī)、立窯卸料機(jī)、電收塵器、加熱爐風(fēng)機(jī)用偉創(chuàng)變頻器
生料磨、水泥麻4臺(tái)選粉機(jī)、1#和2#窯底熟料卸料機(jī)、6臺(tái)收塵器排風(fēng)機(jī)、烘干車間加熱爐22KW的風(fēng)機(jī)應(yīng)用偉創(chuàng)變頻器
5.采用節(jié)能變壓器
(1)原采用35KV和10KV兩路供電,改為一路35KV供電
(2)優(yōu)點(diǎn):節(jié)點(diǎn);減少停電不一致而停產(chǎn)的時(shí)間;35KV電價(jià)比10KV電價(jià)便宜(回)
加強(qiáng)工藝管控與調(diào)整
1.采用新型破碎機(jī),控制入磨粒度。
2.加強(qiáng)管控,控制粘土收購水份。
3.優(yōu)化鋼球鋼蛋積配和磨內(nèi)結(jié)構(gòu)。
4.動(dòng)態(tài)及時(shí)合理地調(diào)整生料(熟料)配方。
5.加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)減少過粉磨現(xiàn)象;采用助磨內(nèi)靜電。
6.多庫反搭配下料入窯煅燒。
7.嚴(yán)格要求確保成球質(zhì)量。
8.降低熟料破碎粒度。
9.采購干粉煤灰。
10.多庫搭配進(jìn)行包裝。
效益結(jié)果
通過以上技術(shù)改造和工序上嚴(yán)格科學(xué)的管控,效益十分可觀;
-1、每噸電耗由1999年的96度以上降到現(xiàn)在原66度以下,每噸水泥下降14元,全年節(jié)約210元,不用半年收回全部投資。
-2、每噸成本由1999年的186元下降到現(xiàn)在的130元以下,全年節(jié)約開支840萬元。