前言
近10年來在激烈的市場競爭中,國內(nèi)外紡機廠商,采用PLC控制,變頻調(diào)速,機電一體化等以電子技術更多的取代傳統(tǒng)的機械結構,提高紡機整機的可靠性,提高紡織質(zhì)量和自動化程度,擴大品種的適應性,使用操縱易便。各紡織廠家也投資改造老機設備。
交流變頻調(diào)速技術的優(yōu)點
交流變頻調(diào)速傳動具有以下特點:
◆可以使普通異步電動機實現(xiàn)無級調(diào)速。
◆啟動電流小,減少電源設備容量。
◆啟動平滑,消除機械的沖擊力,保護機械設備。
◆對電機具有保護功能,降低電機的維修費用。
◆具有顯著的節(jié)電效果。
由于交流變頻調(diào)速傳動技術具有上述特點,已開始取代直流調(diào)速裝置,成為現(xiàn)代電氣傳動的發(fā)展方向。
交流變頻技術在棉紡織設備中推廣應用的必要性
紡紗工藝流程中要求加工設備的電氣傳動穩(wěn)定,點動、啟動及升降速都應平滑實現(xiàn),這樣才能是纖維的牽伸均勻,降低重量不勻和條干CV值。在棉紡設備的傳動系統(tǒng)中,都是由皮帶與齒輪來承擔,由于電動機啟動硬度的原因,在點動與啟動過程中,不可避免地會出現(xiàn)皮帶打滑,齒輪沖擊等現(xiàn)象。在機械傳動輪系中,齒輪越多,造成齒輪損傷的機率就越大,應用交流變頻技術就能夠很好的解決平滑啟動,消除機械啟動時的沖擊力,實現(xiàn)無級調(diào)速,滿足生產(chǎn)工藝要求,提高成紗質(zhì)量。應用此技術在紗支品種變化的情況時,不需改變牙齒或皮帶輪,設備工藝轉速的改變只需通過變頻設定就可完成。
交流變頻技術在梳棉機上的應用
1、交流變頻調(diào)速在新型國產(chǎn)棉紡設備中得到廣泛的應用。在2000年第七屆中國國際紡織機械展中,F(xiàn)A201B梳棉機、FA326并條機、FA423粗紗機、FA710 高速并條機、FA231倍捻機均采用變頻調(diào)速。新型國產(chǎn)細紗機F1513系列、 F0128系列采用PLC,可編程序控制,變頻調(diào)速、紡紗全程可根據(jù)設定程序進行調(diào)速紡紗。特別是EJM128JL型細紗機1008錠,錠速可按10段變頻調(diào)速控制。FA716并紗基礎集體變頻調(diào)速,還可使用后不同品種需要,實行單錠,分組或分段變頻調(diào)速,適應棉毛等多品種并紗卷繞的要求。
2、梳棉機老機在設計方面由于受到當時的技術條件、設備制造成本,市場需要等因素的限制不可避免的存在著一些缺陷。如A186D型梳棉機道傳動系統(tǒng)中的電磁離合器由于故障較高,經(jīng)常造成停機,不時出火警,給生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的損失,要保持與維護需投入大量的人力與物力。有些企業(yè)慣性輪電磁離合器被棄用。這樣在道夫慢轉快的過程中產(chǎn)生細條,嚴重時出現(xiàn)破邊,棉網(wǎng)拉斷的現(xiàn)象影響生條質(zhì)量。有的企業(yè)為避免這種現(xiàn)象,用不當?shù)牟僮鬓k法來彌補以上設備缺陷,但要造成大量的廢條,同樣是不可取的。
3、改善梳棉機運行狀態(tài)的過程。A186D梳棉機為了使道夫達到升、降速平滑,在機械傳動中設計雙速電機,慣性輪、電磁離合器,用電氣加機械的手段來實現(xiàn)。A186E、A186F、FA201梳棉機設計中又增加了電動機的星-三角轉換這一控制環(huán)節(jié),從而進一步改善了升、降速斜率。FA201B、FA212梳棉機采用了交流變速調(diào)速,從而實現(xiàn)了道夫升速斜率的任意調(diào)節(jié),道夫工藝轉速的任意可變的功能。為老機改造提供一個好的范例。
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