目前螺旋焊管機組主驅動較常用的電氣傳動方式有兩種：一種以直流電機為核心組成的直流調速系統；另一種用交流異步電機拖動機械減速裝置，調整機械減速比來達到改變主驅動速度的目的。前者技術成熟、調速平滑、速度控制精度高，但系統構造復雜、過渡過程較長、調試困難、日常維護費用較高。后者電氣控制簡單故障率低、很少需要維護，但須手工調節速度精度差不能實現自動控制近年來隨著超大規模集成電路、大功率電力電子器件等技術的發展，用交流異步電機的變頻調速系統的指標己接近直流調速系統的指標?，F試用變頻器改造第二種驅動方式進行說明2變頻調速的基本原理改變/1就可改變電機的同步轉速n1，達到改變電機轉速n的目的。

　　考慮到三相異步電機的相電壓為：子相繞組串聯總匝數；Kw1-基波繞組系數；-每極氣隙磁通在改變/1時，WkKwn是電機結構確定的常數，其它兩個參數U1或E1）和9m應如何變化，在降低/1的同時加9m是不可取的，因為磁路會飽和，會導致過大的勵磁電流，使產生轉矩的有功電流減小，嚴重的會損壞繞組，所以降低/1只能保持9m為額定不變由式（2看出，降低/'的同時，必須同時降低U1（或E'），并異步電機的轉速方程式：變。

　　升高f1，當f1超過電機額定頻率/led基本頻率）時，由于ui不能大于額定電壓u，這時只能保持ui=M1fd=常數，隨著/1的升高，9m將減小，它的變化為：/led）由此可見，變頻調速分兩種方式：/　　00-95的數據內存單元輸入數據以決定變頻特性及滿足操作功能。以下必須輸入的數據列表說明，不須設定的值將按工廠設定的數據運行。

　　給定電壓從12端輸入以調整輸1變頻器運行受控于外部信號正轉、反轉4 50Hz設定弱磁頻點，因比較高頻率和弱磁點相同從而確定變頻調速方式為恒磁通控制。

　　0.ls設定從起動到比較高頻率的響應時間，考慮到主驅動和焊接是同步起動，要求設定較小時間值ls設定從比較高頻率到停止的延時時間和焊機本身的延時熄弧時間要一致。

　　20V設定起動時變頻器輸出的電壓，也即起動時的轉矩，考慮到主驅動負載慣性，設定較大數值4 45A設定變頻器過載保護動作電流值和主驅動電機額定值要一致。

　　100%設定模擬量給定對應于輸出頻率的增益，本例采用0~10VDC給定電壓，則對應10V輸入時輸出頻率達到比較大（50Hz）端子有信號輸入時，變頻器輸出該頻率電源對應于主驅動點動，頻率值不受控于輸入給定電壓30 4輸入電極極數，以令變頻器正確顯示電機轉數（下轉第35頁）4與國內其它產品相比具有的優點熱過載保護考慮了電動機的綜合熱效應，利用正序、負序電流所產生的熱效應（熱量積累）建立了電動機的發熱模型，具有反時限特性，比查表方式更合理、更準確；單相接地保護不需外加零序互感器，方便接線、安裝；華建公司的tE時間保護功能完全符合國家防爆規范GB3836. 9中的有關規定（要求），可用于增安型防爆電動機，其保護動作曲線與上述規范中的Ia//n-Te曲線（即起動電流倍數與比較小TE時間的關系曲線）相吻合而且可上下平行移動，在實用中有廣泛的適應性，使該電機處于良好的保護特性中；可監視電動機的運行時間及斷路器、接觸器等的運行狀態；長期記錄比較近三次跳閘的原因、數據及時間等信息；運行穩定性、可靠性高，沒有誤動拒動現象；容易組網，可方便的接入DCS系統或變電站監控系統5在石化企業中的應用自2001年起，已應用于多個煉油廠，如鎮海煉化公司污水處理裝置、PX裝置、100<10連續重整裝置等多個變電所，湛江東興石油企業有限公司的幾乎所有的變電所等等。LM系列低壓電動機保護裝置均得到了用戶的好評。

　　典型30kW及以下通用電機原理圖如所示。

　　續走在國內低壓電動機保護裝置智能化技術應用的前列。

　?。ㄉ辖拥谠试S地址碼為32~41的內存修改數據。

　　0000允許進行多速度段操作允許地址碼為61~79的內存修改數據。

　　令變頻器負載較輕時自動衰減U/f特性，以降低能耗（數據保護操作）上述以表的形式扼要說明了數據輸入的要點我們將得到的U/F特性曲線。曲線表明，這時變頻器將工作于恒磁通控制方式，電機機械特性符合主驅動負載的要求6結束語LM系列產品就其主要功能而言，不但包含了現行有關規范中對低壓電動機保護提出的要求（如過負荷保護、斷相保護等），又按照自動化水平不斷發展的要求和實際運行經驗，適當補充了某些其它功能（如三相不平衡保護、堵轉保護、單相接地保護、工藝連鎖跳閘、機組合閘條件的判斷、電動機運行時間及遠方通信等功能），使其保護監測功能更加完善又不致過分復雜。該系列產品適用于各種不同容量、又有防爆、非防爆等的電動機保護監控裝置。隨著電力自動化技術的4結束語由變頻器組成的變頻調速系統，由于其外圍線路簡單造價低廉、性能優異，在國外已被廣泛應用于各種電力拖動場合采用變頻器改造螺旋管主驅動的傳統調速方式是一次嘗試近一年的運行表明：改造后，在很大程度上減輕了工人的勞動強度，調速精度較以前大大提高，同時由于變頻器具有完善的保護和故障檢測功能，系統故障率維持在較低水平，更好地保障了生產的連續性，另外變頻器的采用也節省了電能。

　　發展與進步1相nLM系列低壓電動機保護裝置將繼ishingHouse.Allrighterved.